(1)油水、烃水混合物或乳液

废液在沉淀池中加热沉淀。上层油层分离成油罐，直接用作煤油。下层水层用氯化铝絮凝。过滤器经加压过滤后，送往垃圾填埋场进行卫生填埋。

(2)废酸、废碱

废酸、废碱液用废硫酸中和生成硫酸盐，浓缩结晶得到产品，剩余的废液经污水处理站处理达标排放。

(3)废有机溶剂废料

废有机溶剂主要是有机溶剂在合成、裂解、分离、脱色、催化、沉淀、精馏等过程中产生的反应残渣。回流，塔顶蒸馏出相应的有机溶剂。

(4)含锌废物

酸化釜中加入含锌废液，再加入盐酸控制pH值在3.5左右，反应后过滤，滤液中加入氯酸钾除去铁、锰离子，过滤得滤渣（含氧化铁和少量氧化锰）。再加入氯化钡除去硫酸根，过滤得硫酸钡。滤液浓缩、结晶、干燥，得氯化锌产品。

(5)蒸馏残渣（精制、汽蒸）

将（精制、汽蒸）蒸馏残渣从原料罐区泵入蒸馏塔进行精馏。塔顶的原料气经冷却器冷却得到产品。经检验合格后，产品包装入库。塔底产生的废弃物送有资质的单位进行焚烧处理，少量污水经合格后送公司污水处理站排放。

(6)含乙醚废物

根据物料性质，先通过中和釜将物料的pH值调至中性，然后将中和后的物料在二沉池中沉淀（除去水或渣），然后倒入原料中储罐，然后从原料储罐驱动。进入精馏釜，加热回流，控制温度，塔顶产物精馏，釜底废料送焚烧。

(7)废卤化有机溶剂

根据物料性质，先通过中和釜将物料的pH值调至6-7左右，然后将中和后的物料沉淀在二沉槽中（除去水或渣），然后倒入原料储罐，然后将原料储存将罐驱动到精馏釜中，升温至回流，控制温度，产物在塔顶精馏，废料在塔顶釜底送去焚烧。

(8)废矿物油

废矿物油在沉淀池中沉淀，过滤，然后泵入原料储罐，再从原料储罐泵入蒸馏釜。升温回流，控制温度。底部的废物被送去焚烧。